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影響駿程低溫超微粉碎效果的主要因素：

1、在實際生產(chǎn)中，對于不同的物料要進行適度的干燥，物料的含水量控制在2%~5%左右。

2、駿程超微粉碎機的振幅與介質(zhì)填充率之間存在著優(yōu)配組合關(guān)系，研磨介質(zhì)填充率在60%-70%之間，可以達到更好的粉碎效果。

3、不同藥物根據(jù)質(zhì)地的性質(zhì)，加料量有所不同，選擇合適的裝料量，粉碎效果較好。

4、一般原料粒度越小，粉碎后粉體粒徑越小，納米級粒子數(shù)量增多，比表面積增大，將原料藥材進行更大限度的預(yù)粉碎是有益的。

5、對于大多數(shù)物料并不是粉碎時間越長越好，粉碎機在粉碎初期的能量利用率比后期的要高，這是由于生成物中的部分粒子在過剩的粉碎力作用下，會形成比較牢固的凝聚體從而產(chǎn)生逆粉碎現(xiàn)象。

6、駿程超微粉碎機為粉碎設(shè)備配置制冷系統(tǒng)，將粉碎溫度溫度控制在10度以下，藥物的質(zhì)地相對較脆，能夠較好的控制粉體的粒徑。

7、根據(jù)物料性質(zhì)和產(chǎn)品出料細(xì)度調(diào)節(jié)合適的振幅。

8、恰當(dāng)?shù)恼駝宇l率可降低能耗，延長使用壽命。

9、只有振動強度達6克以上時，超微粉碎機才有細(xì)磨作用。

駿程中藥低溫粉碎機的優(yōu)勢：

1、粉碎效率高

運用高速撞擊力和剪切力，使物料在雙向復(fù)合力的作用下壓縮撕裂破碎，該粉碎作用力的大小不受物料質(zhì)量的影響，對于質(zhì)量小的物料一樣受到大作用力，大大地縮短粉碎時間，提高了粉碎效率。

2、粉碎能力強

對于纖維狀、高韌性、高強度、含油率高、含糖量高的物料都可以粉碎至細(xì)胞級微粉。

3、粉碎范圍廣

適應(yīng)于各種植物的根、莖、葉、含糖性原料（如枸杞、麥冬等）、西藥、食品添加劑、各種雜糧、各種脫水的（蔬菜、水果）、化工原料、各種顏料、碳黑等非金屬原料的超微粉碎。

4、低溫粉碎

根據(jù)物料對溫度的要求選用低溫功能，對含芳香性、揮發(fā)性成分的植物藥材進行低溫超微粉碎，可避免有效成分的損失?？墒股郎睾筌浕虬l(fā)粘的藥物易于粉碎。保證了物料的色澤、品質(zhì)、成分。

5、全封閉式粉碎，

中藥的超微粉碎是在密封及凈化狀態(tài)下進行，防止成份偏析及損失。全封閉作業(yè)既避免了微粉污染周圍環(huán)境,又可控制微生物和灰塵的污染。不會造成新的污染，提高微粉的衛(wèi)生學(xué)質(zhì)量。

6、細(xì)胞破壁率高

藥材粒度達到細(xì)胞破碎級，使藥物細(xì)胞間和細(xì)胞內(nèi)有效成分直接釋放出來，提高藥物中有效成分的溶出速度和溶出率。

7、自動化程度高

智能化操作系統(tǒng)，具備單機多功能自動化，操作簡便，實現(xiàn)設(shè)備的高性能和高水平，減少人工用量，確保成品質(zhì)量穩(wěn)定可控。

8、性能穩(wěn)定

具有連續(xù)運轉(zhuǎn)的安全可靠性，足夠的機械強度，優(yōu)良的耐磨性能，密封性好；高效率和低能耗。

9、質(zhì)量符合GMP技術(shù)要求

設(shè)備外形設(shè)計美觀整潔，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)按食品與藥品生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，設(shè)備質(zhì)量符合GMP技術(shù)要求。

10、廠家直銷

作為生產(chǎn)廠家為消費者省掉中間商的費用，價格低。

11、做工精細(xì)，質(zhì)量有保障

產(chǎn)品具有連續(xù)運轉(zhuǎn)的安全可靠性，足夠的機械強度和優(yōu)良的耐磨性能，密封性好，高效率，低能耗。

12、產(chǎn)品型號豐富

設(shè)備型號齊全，既有適合小型生產(chǎn)和科研試驗的小型設(shè)備，也有適合工業(yè)化生產(chǎn)的大、中型設(shè)備。

13、可定制加工

可以根據(jù)客戶需求定制不同型號、不同規(guī)格、不同材質(zhì)的超微粉碎機，讓客戶的選擇性更靈活。

14、完善的售后服務(wù)體系

免費安裝調(diào)試和培訓(xùn)，有專門責(zé)任工程師響應(yīng)用戶的服務(wù)請求。故障投訴1小時內(nèi)響應(yīng)，48小時抵達用戶現(xiàn)場。

15、粉碎工藝實施專家

公司對上千種物料進行粉碎工藝實踐，可為客戶提供全面的工藝支持。